構(gòu)造

自動拉板部分
   高壓板框壓濾機拉板系統(tǒng)由變頻電機及減速機、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在PLC的控制下，變頻電機轉(zhuǎn)動，通過鏈條帶動拉板小車完成拉取動作。除程序控制外，還可手動控制，能隨時控制拉板過程中的前進、暫停、后退動作，以保證卸料的順利進行。

電氣控制部分
   高壓板框壓濾機電氣控制部分是整個系統(tǒng)的控制中心，它主要由變頻器、PLC可編程控制器、熱繼電器、空氣開關(guān)、斷路器、中間繼電器、接觸器、按鈕、信號燈等組成。

機架部分
   高壓板框壓濾機機架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過濾機構(gòu)和拉板機構(gòu)，由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等組成。設(shè)備工作運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。

過濾部分
   高壓板框壓濾機過濾部分是由整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)所組成的。增強聚丙烯濾板主要是選用優(yōu)質(zhì)聚丙烯、使用本公司獨特配方壓制而成，機械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點。過濾開始時，濾漿在進料泵的壓力作用下，經(jīng)止推板的進料口進入各濾室內(nèi)，濾漿借助進料泵產(chǎn)生的壓力進行固液分離，由于過濾介質(zhì)(濾布)的作用，使用固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進行洗滌;若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部分水分。

優(yōu)勢

   整機制造： 使用高強塑鋼混合濾板，減少配件損耗。污泥高壓壓濾機機架、濾板均采用高強度優(yōu)質(zhì)鋼，并特別防腐處理，經(jīng)過數(shù)控加工后組成一體式高密封性能的濾室和機架，足夠滿足100kg/cm2以上高壓壓榨要求。

   高壓板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔。板框兩側(cè)各有把手支撐托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板。過濾完畢，可通過清洗滌誰洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機寫出濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

   在當(dāng)前行業(yè)中，使用高壓板框壓濾機的企事業(yè)單位不在少數(shù)，主要應(yīng)用最多的還是依稀不易卸餅和高粘度物料，對于當(dāng)前操作方式主要分為兩手動和機械、液壓等形式，此類機械發(fā)展至今技術(shù)已經(jīng)較為成熟，大多運行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便且便于操作。